توثيق عمليات الطلاء الكهربائي والتلميع

1. عملية طلاء كهربائي منخفضة الجودة

يتكون سير العمل الأساسي للطلاء الكهربائي منخفض الجودة-من "صنفرة فردية + طلاء كهربائي".

خلال هذه العملية، يتم استيفاء المتطلبات الإجرائية الأساسية فقط، دون التركيز على مراقبة الجودة. الهدف الأساسي هو مجرد إكمال سير العمل، ولا تتم مراقبة المؤشرات الرئيسية مثل حالة سطح المنتج وتأثير الطلاء الكهربائي بدقة.

2. -عملية طلاء كهربائي عالية الجودة

-يعتمد الطلاء الكهربائي عالي الجودة على سير عمل أساسي يتمثل في "الصنفرة الثلاثية + المعالجة الدقيقة + الطلاء الكهربائي + فحص الجودة"، مع الالتزام في كل خطوة بمعايير صارمة. التفاصيل هي كما يلي:

2.1 معالجة التلميع المسبق-بالطلاء الكهربائي

يجب أن تخضع فراغات المنتج الأولية لثلاث جولات من الصنفرة. تسلسل حبيبات الصنفرة هو 320 شبكة، و260 شبكة، و180 شبكة على التوالي. يشير رقم الشبكة الأصغر إلى جزيئات كاشطة أدق ولمسة نهائية أكثر سلاسة للتلميع.

بعد الصنفرة الثلاثية، يتم إنشاء أنماط متحدة المركز على سطح المنتج لتعزيز الملمس بشكل أكبر، ووضع أساس متين للطلاء الكهربائي اللاحق.

عند الانتهاء من التلميع، يجب فحص سطح كل منتج واحدًا تلو الآخر للتأكد من عدم وجود خدوش وأن الأنماط واضحة ومتسقة قبل الانتقال إلى الخطوة التالية.

2.2 الحماية المتوسطة والطلاء الكهربائي

يجب أن تكون المنتجات التي تجتاز فحص التلميع مغلفة بإحكام لمنع الخدوش أو التلف أثناء النقل أو المعالجة اللاحقة، مما قد يؤثر على الجودة النهائية.

بعد التغليف المناسب، يتم إرسال المنتجات إلى ورشة الطلاء الكهربائي لتخضع لعملية الطلاء الكهربائي وفقًا لإجراءات التشغيل القياسية.

2.3 ما بعد-فحص جودة الطلاء الكهربائي وإعادة العمل

بعد الطلاء الكهربائي، يتم نقل المنتجات مرة أخرى إلى الشركة لإجراء فحص شامل للجودة. يتضمن ذلك التحقق من وجود عيوب في الطبقة المطلية بالكهرباء، والتحقق من التصاق الطلاء، وضمان الامتثال لمعايير الجودة الأخرى.

إذا تم تحديد أي مشكلات تتعلق بالجودة، فسيتم إرسال المنتجات على الفور إلى العملية ذات الصلة لإعادة العمل عليها، مما يضمن أن جميع المنتجات التي تم تسليمها تلبي-متطلبات الجودة العالية.

2.4 وصف تكلفة العملية

في عملية الطلاء الكهربائي عالية الجودة-، قد يحدث فقدان للمنتج (على سبيل المثال، سقوط الأجزاء أثناء المعالجة)، بمعدل خسارة إجمالي يبلغ حوالي 10%-20%. بالإضافة إلى ذلك، تؤدي المراقبة الصارمة للعملية إلى زيادة تكاليف الوقت وتكاليف الإدارة، مما يؤدي في النهاية إلى تكلفة إجمالية أعلى نسبيًا للطلاء الكهربائي عالي الجودة-مقارنة بالبدائل منخفضة الجودة.